प्रथम चरण

इन्फ्यूजिंग सोल - डिज़ाइन और कठोर सामग्री चयन

 

चरण 1.1: रचनात्मक और इंजीनियरिंग डिज़ाइन

 

प्रक्रिया: हमारे डिज़ाइनर बाज़ार के रुझान, ग्राहक अवधारणाओं, या मूल प्रेरणा को प्रस्तुतिकरण में अनुवादित करते हैं। फिर, हमारी इंजीनियरिंग टीम गहन संरचनात्मक इंजीनियरिंग के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करती है, जो मिलीमीटर, हार्डवेयर होल मैप और सामग्री के बिल (बीओएम) के लिए सटीक घटक चित्र तैयार करती है।

 

आपके लिए मूल्य: यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद सौंदर्यशास्त्र, एर्गोनॉमिक्स, संरचनात्मक ताकत और बड़े पैमाने पर उत्पादन व्यवहार्यता का एक आदर्श संतुलन प्राप्त करता है, जो बाद की सभी प्रक्रियाओं के लिए "सटीक डिजिटल डीएनए" प्रदान करता है।

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चरण 1.2: वैश्विक सामग्री सोर्सिंग

हम विभिन्न उत्पाद शृंखलाओं के लिए विश्व स्तर पर शीर्ष स्तर का कच्चा माल प्राप्त करते हैं

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कैबिनेट फ़्रेम

स्थिरता और पर्यावरण मित्रता सुनिश्चित करने के लिए E0/E1 पर्यावरण मानकों के साथ FSC प्रमाणित ठोस लकड़ी (उदाहरण के लिए, ओक, अखरोट) या बहु परत ठोस लकड़ी बोर्ड का उपयोग करता है।

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दरवाज़ा और साइड पैनल

विकल्पों में ठोस लकड़ी, उच्च गुणवत्ता वाले जलरोधक एमडीएफ, या एल्यूमीनियम फ़्रेमयुक्त ग्लास शामिल हैं, सभी सख्त नमी सामग्री नियंत्रण के साथ।

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countertop

प्राकृतिक शिराओं, उच्च मोह्स कठोरता और मजबूत दाग प्रतिरोध के साथ उच्च {{0} गुणवत्ता, बड़े {{1} प्रारूप वाले सिन्टर पत्थर/क्वार्ट्ज स्लैब से चयनित।

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हार्डवेयर

सुप्रसिद्ध ब्रांड या कस्टम {{1}मोल्डेड 304 स्टेनलेस स्टील सॉफ्ट{3}क्लोज हिंज और स्लाइड का उपयोग करता है, जो 100,000 से अधिक ओपन{6}क्लोज चक्र की गारंटी देता है।

 

चरण 2

कारीगर नक्काशी - कोर घटकों की सटीक मशीनिंग

 

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चरण 2.1: इंटेलिजेंट बोर्ड कटिंग

प्रक्रिया: अनुकूलित लेआउट के आधार पर उच्च परिशुद्धता के साथ बोर्डों को काटने के लिए सीएनसी पैनल आरी का उपयोग करता है, चिकनी, चिप मुक्त किनारों के साथ सामग्री की उपज को अधिकतम करता है।

आपके लिए मूल्य: उच्च परिशुद्धता गुणवत्ता असेंबली की नींव है, जो स्रोत से संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है।

 

चरण 2.2: बिना पेंट की गई बहु-परत के साथ किनारे की बैंडिंग

ठोस लकड़ी (नमी संरक्षण कुंजी है, पीयूआर को प्राथमिकता)

 

पूरी तरह से स्वचालित एज बैंडिंग मशीन का उपयोग करके बोर्ड के चारों किनारों पर एज बैंडिंग स्ट्रिप्स लगाएं। मेनस्ट्रीम पुर हॉट मेल्ट एज बैंडिंग (अदृश्य गोंद लाइन)।
प्रक्रिया: चिपकने वाला लगाएं → दबाएं और लगाएं → किनारों को ट्रिम करें → पॉलिश करें, यह सुनिश्चित करें कि किनारों को सील कर दिया जाए, कोई गोंद की सिलाई न हो और कोई कर्लिंग न हो।
गुणवत्ता निरीक्षण: किनारे मजबूती से सील, सपाट और बुलबुले से मुक्त हैं।

चरण 2.3: काउंटरटॉप और सिंक कटआउट प्रसंस्करण

 

प्रक्रिया: सिंटर्ड स्टोन/क्वार्ट्ज टॉप के लिए, वॉटरजेट कटर या सीएनसी ब्रिज आरी का उपयोग कटआउट, एज पॉलिशिंग और चैम्फरिंग के लिए किया जाता है। वॉटरजेट कटिंग चिकने, दरार मुक्त किनारों के साथ जटिल आकार बनाने की अनुमति देती है।

 

आपके लिए मूल्य: सटीक सिंक और नल कटआउट काउंटरटॉप और बेसिन का एक आदर्श दृश्य और कार्यात्मक एकीकरण प्राप्त करते हैं।

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चरण 3

प्रिसिजन असेंबली - इसे जीवंत बनाना

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चरण 3.1: कैबिनेट फ़्रेम असेंबली

 

प्रक्रिया: कुशल कारीगर पूर्व-ड्रिल किए गए छेद और विशेष कनेक्टर (उदाहरण के लिए, डॉवेल, बोल्ट) का उपयोग करके कैबिनेट फ्रेम को इकट्ठा करते हैं, जिससे चौकोरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है। भीगे हुए टिका और स्लाइड को एक साथ स्थापित और समायोजित किया जाता है।

 

आपके लिए मूल्य: एक मजबूत फ्रेम वैनिटी की लंबी उम्र का मूल है। सटीक हार्डवेयर इंस्टॉलेशन सुचारू और शांत संचालन सुनिश्चित करता है।

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चरण 3.2: शीर्ष और कैबिनेट को एकीकृत करना

 

प्रक्रिया: तैयार काउंटरटॉप को उच्च शक्ति वाले विशेष चिपकने वाले और यांत्रिक फास्टनरों का उपयोग करके इकट्ठे कैबिनेट के साथ जोड़ा जाता है, जिससे एक सुरक्षित कनेक्शन और समान वजन वितरण सुनिश्चित होता है।

 

आपके लिए मूल्य: यह महत्वपूर्ण कदम अंतिम उत्पाद की समग्र स्थिरता और उपस्थिति को निर्धारित करता है।

 

चरण 4

अंतिम परीक्षण - निरीक्षण एवं पैकेजिंग

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चरण 4.1: व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण

प्रक्रिया: प्रत्येक इकाई को हमारे "क्यूसी स्टेशन" से गुजरना होगा: उपस्थिति (पेंट, पत्थर की नस), आयाम, दरवाजे के अंतराल की एकरूपता, दराज की चिकनाई, हार्डवेयर फ़ंक्शन, समतलता, आदि। सिम्युलेटेड लोड परीक्षण और प्रकाश निरीक्षण आयोजित किए जाते हैं।

आपके लिए मूल्य: हम आपके विश्वसनीय गुणवत्ता द्वारपाल के रूप में कार्य करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वितरित उत्पाद उच्च मानकों को पूरा करता है, बिक्री के बाद की समस्याओं को कम करता है।

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चरण4.2: व्यावसायिक सुरक्षात्मक पैकेजिंग

प्रक्रिया: उत्पाद को कॉर्नर प्रोटेक्टर्स के साथ नरम सामग्री में लपेटा जाता है। उच्च -शक्ति 5-प्लाई नालीदार डिब्बों का उपयोग कंपार्टमेंटलाइजेशन और फिक्सेशन के लिए कस्टम फोम/ईपीई इन्सर्ट के साथ किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह लंबी दूरी की समुद्री माल ढुलाई का सामना कर सके।

आपके लिए मूल्य: शिपिंग क्षति को कम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद आपके गोदाम या परियोजना स्थल पर सही स्थिति में पहुंचे।

 

 

लेवी डेकोर क्यों चुनें?

गहन फोकस के 17 वर्ष: हम वैनिटी निर्माण में विशेषज्ञ हैं,

भौतिक गुणों और प्रक्रिया विवरण में गहरी विशेषज्ञता के साथ।

ऊर्ध्वाधर प्रक्रिया नियंत्रण: कच्चे माल से मुख्य प्रक्रियाएं

तैयार उत्पाद को घर में ही प्रबंधित किया जाता है, जिससे स्थिर और नियंत्रणीय गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

इंजीनियरिंग मानसिकता: हम कलात्मक डिज़ाइन का सटीक रूप से अनुवाद करते हैं

विनिर्माण योग्य औद्योगिक उत्पाद, कुशल और विश्वसनीय OEM/ODM सेवाओं का समर्थन करते हैं।

लकड़ी के टुकड़े और पत्थर के स्लैब से शुरू करके, हम जो वितरित करते हैं वह है

न केवल एक वैनिटी, बल्कि एक बाथरूम स्पेस समाधान जो समय की कसौटी पर खरा उतरता है।